Intelligent trykkplugg via skjermskriver
(1) Justeringsmetode
1. XXY-innrettingsplattformen til den fremre monolittiske seksjonen er utstyrt med 4 CCD-linser for umiddelbart å fange og sende tilbake målbildet (eller hullposisjonen) på underlaget til kontrollsystemet for å sammenligne posisjonen.Hvis posisjonen avvikes, gi beskjed til X/Y/Y-servostasjonen.Systemet starter opp umiddelbart, flytter justeringsbordet (sammen med dets øvre underlag) til nøyaktig posisjon og fullfører opprettingen.
2. Etter at justeringen er fullført, fester venstre og høyre transportørbordkroker substratet på transportørbordet, og bringer deretter substratet til utskriftsseksjonen
(2) Plugg-via seksjon
1. Utskriftsseksjonen tar i bruk et stabilt fire-kolonne silketrykkhode på toppnivå, utstyrt med en rekke unikt utformede presisjonsbevegelser og justeringsmekanismer, som kjører jevnt og stille og plasserer nøyaktig:
— Skrivehode: reduksjonsmotor med enkoder digital kontroll, lineær guide, enkel skraper og andre 4 utskriftsmoduser, manuell skrape / blekkdekkende knivdybde, rotasjonsvinkel, justering av tiltvinkel.
— Finjustering av skjerm X/Y/Z: presis og jevn dobbelrammedesign, finjusteringsknappdisplay for amplitudemodulering, opprinnelseskoordinatindikasjon.
— CNC-skjermløft: Servomotor samarbeider med presisjonskuleskrue og synkrongirstativ og synkronløft med fire kolonner, CNC-høydeinnstilling (utskriftsposisjon/beredskapsposisjon/vaskeposisjon).
2. Utskriftsjusteringsmekanismen bruker et servodrevet platejusteringssystem, som justeres ved å nærme seg nullgap-justeringstabellen, og justeringsnøyaktigheten når um-nivået.
(3) Utslippsseksjon
1. Utløpsseksjonen er utstyrt med utløpstransportruller for å ta tredemøllen og bringe den inn i bunnplaten, og bringe den tilbake til transportøren.
2. Ovennevnte design er basert på konseptet "intelligent tilkoblingsoperasjon", og med de horisontale transportørene i de fremre og bakre seksjonene kan inngående arbeidskraft reduseres kraftig og produksjonskapasiteten kan økes.
(4) Den selvlåsende funksjonen er innstilt mekanisk for å sikre stabiliteten og balansen til plug-VIA
(5) Blekk/harpiks med høy viskositet kan fylles med en kniv
(6) Støttetrykksystem for å opprettholde trykkbalanse, kg trykk 8-12 kg
PLC: Mitsubishi
Føringsskinne:THK
Sylinder:AIRTAC
Kommunikasjon:Mitsubishi
Touch-skjerm:weinview
Synkronbelte:MEGADYNE
Lager:NSK
Kuleskrue:TBI
Maksimal behandlingsstørrelse:630 mm×730 mm
CCD-justeringslinse:4
Minimum behandlingsstørrelse:350mm×400mm
CCD-oppløsning:130
Platetykkelsesområde:0,8
-4,0 mm
CCD-oppløsning:12 um
Utskriftshastighet:Justerbar 30–300 mm/sek
CCD arbeidsområde:300-720 mm
Maksimal skjermrammestørrelse:1200×1100mm
CCD effektivt synsfelt:12*15 mm
Minimum skjermrammestørrelse:800×800 mm
CCD-bildemålstørrelse:1-3 mm
Den minste plugghulldiameteren:≤ 0,20 mm
Tilgjengelige typer CCD-mål:ubegrenset
Dekke/skrapevinkel: ±15°
Utskriftsavstand:0–10 mm
Skrapestrek:servo 0–900 mm justerbar
Klarering fra styret:0–10 mm
Plugghullputedesign:delt i tre
Finjustering av skjermrammen:X, Y, θ±5 mm
Utstyrskraft:5,6/ KWH
(1) Justeringsmetode
1. XXY-innrettingsplattformen til den fremre monolittiske seksjonen er utstyrt med 4 CCD-linser for umiddelbart å fange og sende tilbake målbildet (eller hullposisjonen) på underlaget til kontrollsystemet for å sammenligne posisjonen.Hvis posisjonen avvikes, gi beskjed til X/Y/Y-servostasjonen.Systemet starter opp umiddelbart, flytter justeringsbordet (sammen med dets øvre underlag) til nøyaktig posisjon og fullfører opprettingen.
2. Etter at justeringen er fullført, fester venstre og høyre transportørbordkroker substratet på transportørbordet, og bringer deretter substratet til utskriftsseksjonen
(2) Plugg-via seksjon
1. Utskriftsseksjonen tar i bruk et stabilt fire-kolonne silketrykkhode på toppnivå, utstyrt med en rekke unikt utformede presisjonsbevegelser og justeringsmekanismer, som kjører jevnt og stille og plasserer nøyaktig:
— Skrivehode: reduksjonsmotor med enkoder digital kontroll, lineær guide, enkel skraper og andre 4 utskriftsmoduser, manuell skrape / blekkdekkende knivdybde, rotasjonsvinkel, justering av tiltvinkel.
— Finjustering av skjerm X/Y/Z: presis og jevn dobbelrammedesign, finjusteringsknappdisplay for amplitudemodulering, opprinnelseskoordinatindikasjon.
— CNC-skjermløft: Servomotor samarbeider med presisjonskuleskrue og synkrongirstativ og synkronløft med fire kolonner, CNC-høydeinnstilling (utskriftsposisjon/beredskapsposisjon/vaskeposisjon).
2. Utskriftsjusteringsmekanismen bruker et servodrevet platejusteringssystem, som justeres ved å nærme seg nullgap-justeringstabellen, og justeringsnøyaktigheten når um-nivået.
(3) Utslippsseksjon
1. Utløpsseksjonen er utstyrt med utløpstransportruller for å ta tredemøllen og bringe den inn i bunnplaten, og bringe den tilbake til transportøren.
2. Ovennevnte design er basert på konseptet "intelligent tilkoblingsoperasjon", og med de horisontale transportørene i de fremre og bakre seksjonene kan inngående arbeidskraft reduseres kraftig og produksjonskapasiteten kan økes.
(4) Den selvlåsende funksjonen er innstilt mekanisk for å sikre stabiliteten og balansen til plug-VIA
(5) Blekk/harpiks med høy viskositet kan fylles med en kniv
(6) Støttetrykksystem for å opprettholde trykkbalanse, kg trykk 8-12 kg
